将能源、环境、工厂、发展、数据联系在一起

高速数字化的全过程监控，使得我们可以全面了解工业生产和实验室测试中的每一个微小的细节，并由此深入的理解和预测我们所要面对的问题，以及创造的全新的价值。通过将测试设备和生产控制环节与智能软件连接，可以将这些信息转化为全新的极具价值的管理控制策略，协助我们通过预测控制来提升在安全和质量方面的可控性，并通过降低已有的和潜在的风险来避免损失，并在提高真实的生产效率的基础上获得更多的收益。

垃圾焚烧闭环控制典型案例

自动燃烧平衡闭环控制于2000年首先在荷兰AZN Moerdijk垃圾焚烧厂成功实施。焚烧炉连续运行时间提高6%，垃圾处理量提高5%，维护成本降低14 %。厂用电降低2%，厂用气降低54%。炉管腐蚀率降低到原来的十分之一。直至今日，全球有45个垃圾焚烧项目已经实现了基于温度场测量的闭环控制:Moerdijk，Weisweiler, Frankfurt, Lisbon, Oberhausen, Hameln, EVI Europark, Hengelo, Oostende, Weener, Munich, Staßfurth, Jönkoping, Linkoping, MVB Hamburg, Solingen, Oulu等.

汽车内饰件测试（效率）

传统的实验室分析方法得到国标要求的一组分析结果需要一天以上的时间，从而无法应对大批量的零部件研发和质量控制测试的需求。高速离子分子反应质谱仪在车内零部件散发测试上的应用，使得用户可以摆脱繁杂的操作过程，在实验过程中即时得到分析结果。并且可以连续监测整个测试过程，从而了解零部件的实际散发特性和散发速率。

电力机组调峰（快速相应）

借助于炉内温度与汽机负荷之间的直接关联性，利用声波测温的快速响应，有助于将燃煤机组的调峰响应时间缩短2到3分钟，对提升火电运行灵活性和全面提高系统调峰能力具有极佳的作用。

高效SNCR（及时预测）

基于温度场监测和智能预测技术的高效SNCR，在垃圾焚烧行业极具应用前景。在无需SCR的条件下，NOx排放可以降低到60mg/m3以下，相比于传统的SNCR方法，可以节约氨水消耗30-40%。

Power Promotion in action

基于二维温度场在线检测和人工智能预测控制技术的锅炉燃烧平衡闭环控制系统。仿生计算是一门从自然界获取计算方法来帮助我们解决复杂问题的领域，基于仿生计算的Power Promotion智能控制系统的特点是在线学习和有效的自适应，这些对于执行在线的工业过程优化和控制是非常理想的功能。

智能控制解决方案

高效SNCR脱硝

烟气净化系统前馈/反馈控制

燃煤锅炉自动燃烧平衡调节

垃圾焚烧自动燃烧平衡调节

燃煤机组快速调峰控制

高速测试产品

高速离子分析仪

离子分子反应质谱

高速高分辨率声波测温系统

高速傅立叶红外

Power promotion智能控制系统

智能方案合作伙伴

TESTA GmbH

工业领域知名的“德国制造”品牌，是众多大型国际汽车制造，化工和测试企业的指定供应商。在原材料开发，工艺过程控制和产品测试环节，高速精确的测试数据正在为客户建立标准化的数字评估体系和过程控制体系发挥着巨大的作用。

B+D

创新来自充满好奇和开拓精神的敬业工程师，在不同产业的细分市场，依靠完全定制化的解决方案取得成功。在燃煤电力、固废焚烧和核电领域，基于我们技术的全新的数字化过程管理体系正在持续的为客户创造更多的价值，更低的燃料消耗，更高的电力输出，并提供对安全与环境的保障。

V&F

V&F作为核心设备制造商和整体解决方案供应商，在汽车，食品，环境和医疗行业致力于协助客户优化生产制造过程，提高产品质量和降低环境污染。毫秒级的超高速大动态范围测量，在发动机的燃烧开发，燃料开发，汽车零部件散发测试等应用领域，为客户提供了极具价值的研发和质量管理数据。